在吉林石化公司染料廠異丁烯（加氫）車間，生產(chǎn)上遇到大事小情，工友們都愿意找“泉哥”——工段長劉泉。

如何降低裝置的蒸汽消耗，是車間提質增效的難點，劉泉看在眼里急在心上。去年春天，他巡檢時發(fā)現(xiàn)，各精餾塔底的溫度差都在105℃到110℃之間。

“這么大的溫差，很容易導致蒸汽凝液的形成，造成能量浪費?！眲⑷闹杏辛吮P算，何不將異丁烯裝置醚塔、脫重塔、降膜塔的凝水分別引入甲醇脫水塔再沸器、異丁烯脫烴塔和己烷脫烴塔中？如此一來，既能解決溫差問題，又可顯著減少各塔的蒸汽消耗。

“該方案看似簡單，卻充滿智慧?！避囬g組織技術人員充分論證后，支持劉泉的提議。

隨后，劉泉組織在聚異丁烯裝置二樓增設了一臺蒸汽凝水閃蒸罐，把原本被視作副產(chǎn)品的中壓蒸汽凝水與降膜蒸汽凝水巧妙利用，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)再利用。這一系列改造，每年可節(jié)省蒸汽2400噸、水1.12萬噸，創(chuàng)效64.63萬元。

2024年裝置大檢修，作為技能專家，劉泉主動肩負起異丁烯裝置停工、退料的重任。吹掃過程中，他親自帶領檢修人員對裝置的每一個閥門、每一條管線、每一臺設備進行檢查與會診。在連續(xù)兩個月的檢修期間，他沒有休息過一天。

干工作盡心盡力，解難題是把好手。有工友說：“叫他一聲‘泉哥’，是我們對他發(fā)自內心的認可和尊重！”