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在全國最大的工業(yè)機器人生產(chǎn)基地——美的庫卡智能制造科技園內(nèi)，“機器人生產(chǎn)機器人”的全自動生產(chǎn)線上，具備不同功能的機器人分布在13道工序中，可高效精準地行使自己的職能，協(xié)作生產(chǎn)100公斤以下的機器人，平均30分鐘便可下線一臺機器人。

機械臂打螺絲、焊接、安裝分工明確，自動導向車有條不紊運送物資，機器人毫不費力舉起幾百公斤重物……在廣東佛山順德美的庫卡智能制造科技園，這樣的賽博朋克場景已照進現(xiàn)實。

自2019年落地以來，美的庫卡智能制造科技園已生產(chǎn)交付10萬臺工業(yè)機器人，成為全國最大的工業(yè)機器人生產(chǎn)基地。

近日，記者來到該科技園，對全自動化機器人生產(chǎn)線進行了實地探訪。

用研發(fā)撬動產(chǎn)能

在廣東首條“機器人生產(chǎn)機器人”的全自動生產(chǎn)線上，具備不同功能的機器人分布在13道工序中，高效精準地行使著自己的職能，協(xié)作生產(chǎn)100公斤以下的機器人。

“這條生產(chǎn)線可以24小時不間斷運作，平均30分鐘便可下線一臺機器人?！睅炜ㄖ袊鵂I運與人力資源總監(jiān)陳峰告訴記者，只要市場有足夠的產(chǎn)能需求，在硬件、軟件上加大投入，提升協(xié)作效率，單臺機器人的下線速度還可以更快。

“在被美的集團收購前，庫卡機器人的年生產(chǎn)規(guī)模為1.1萬臺至1.4萬臺?，F(xiàn)在，在員工人數(shù)沒有增長的情況下，園區(qū)的年產(chǎn)能已達3萬臺左右。”陳峰表示，庫卡在工業(yè)機器人產(chǎn)能上實現(xiàn)翻倍，得益于巨大的研發(fā)投入和對核心技術(shù)本土化的執(zhí)著追求?！叭缃瘢^85%的機器人核心零部件在我們這里已實現(xiàn)完全自主可控?！标惙逭f。

“之前都是庫卡從德國向中國輸出產(chǎn)品和技術(shù)，現(xiàn)在，在工業(yè)機器人領(lǐng)域，雙方在產(chǎn)品、技術(shù)的輸出上可以說是平分秋色。而作為工業(yè)機器人的一種，在移動機器人領(lǐng)域，我們已經(jīng)實現(xiàn)九成研發(fā)在中國，將技術(shù)和產(chǎn)品反向輸出到德國及全球市場，成為庫卡新的增長點?！痹趲炜ㄒ苿訖C器人業(yè)務總經(jīng)理馬建良看來，美的和庫卡中國實現(xiàn)這樣的轉(zhuǎn)變不是偶然。

馬建良向記者介紹：“庫卡中國在2020年構(gòu)建了完整的移動機器人研發(fā)體系，依托美的中央研究院、AI研究院、智能制造研究院等，我們的研發(fā)人員在研發(fā)過程中具備了更強的產(chǎn)業(yè)協(xié)同性?！?/p>

“除研發(fā)效率優(yōu)勢外，我們還具備強大的供應鏈優(yōu)勢和成本優(yōu)勢。”馬建良告訴記者，自2019年落地順德以來，庫卡已將85%以上的優(yōu)質(zhì)供應商引入園區(qū)，電機、減速器、本體鑄件等核心零部件10分鐘內(nèi)就能在園區(qū)完成采購。

“當前，庫卡機器人的應用場景覆蓋了汽車、鋰電、光伏、新能源、航空航天、電子、物流、醫(yī)療等領(lǐng)域，供需火熱?！标惙逭f。

企業(yè)與地區(qū)發(fā)展實現(xiàn)“雙向奔赴”

前不久，工信部發(fā)布第一批符合新版工業(yè)機器人行業(yè)規(guī)范條件的企業(yè)名單，全國共36家企業(yè)入選，佛山有3家，庫卡便是其中之一。

早在2023年，佛山便提出：用3年時間實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)倍增，至2025年打造千億機器人產(chǎn)業(yè)集群。作為佛山的“千億大鎮(zhèn)”，順德區(qū)北滘鎮(zhèn)近年來通過政策引導、產(chǎn)業(yè)鏈集聚和產(chǎn)學研協(xié)同，已崛起為全國重要的機器人產(chǎn)業(yè)基地。

為了讓落地企業(yè)的人才和職工工作有奔頭，生活有歸屬感，佛山市陸續(xù)出臺一系列政策，助力企業(yè)發(fā)展與地區(qū)發(fā)展實現(xiàn)雙向奔赴?！拔覀兎e極貫徹落實佛山市人才政策，如符合條件，對碩士及中級職稱人才給予每月750元租房補貼，最高補貼36個月；對博士及副高職稱、博士后及正高職稱人才給予20、30萬元的購房補貼；對領(lǐng)軍人才及青年儲備人才給予不少于60萬元的購房補貼?！表樀聟^(qū)有關(guān)負責人介紹。

2023年，佛山進一步加大人才服務力度，印發(fā)《優(yōu)粵佛山卡服務管理辦法》，對符合條件的人才提供人才補貼申領(lǐng)、人事檔案、醫(yī)療掛號、特惠消費等服務。并設(shè)立多個人才服務工作站，打通服務人才的“最后一公里”。

自園區(qū)2019年落地順德后，庫卡在佛山市、順德區(qū)的政策支持下，立足行業(yè)積極參與佛山市重大項目攻關(guān)，不斷加大產(chǎn)品研發(fā)力度，提升產(chǎn)能。截至2024年底，累計生產(chǎn)交付工業(yè)機器人10萬臺，產(chǎn)值超150億元。

AI等技術(shù)賦能工業(yè)機器人生產(chǎn)

“連0.01毫米的偏差都不能有”，是工業(yè)機器人生產(chǎn)制造過程中，對減速機安裝工藝的精度要求。在該工藝的展示場景前，陳峰向記者介紹，AI技術(shù)的應用對未來機器人智能生產(chǎn)十分重要，也是大勢所趨。

“應用AI視覺和自動編程后，機器人會自動將減速機精準安裝到機器人本體鑄件里，不僅比人工操作更精準，還能大大提升產(chǎn)能和效率。”陳峰說。

目前，庫卡已經(jīng)和英偉達、DeepSeek等合作，加快AI技術(shù)在機器人智能生產(chǎn)上的應用?！拔覀儗袮I技術(shù)融進每一道工序，每一個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)更高水平的智能化?！标惙逭f。

馬建良曾在美的集團中央研究院負責人工智能技術(shù)研發(fā)工作，當前，他和團隊正加快推進具身智能技術(shù)在移動機器人領(lǐng)域的應用。

“我們研發(fā)的移動機器人有7個以上的傳感器件賦予其足夠的感知力，有強大的算法支撐其思考決策能力，還有先進的電氣與動力部件提升它的行動能力?！瘪R建良表示，未來擁有成熟具身智能技術(shù)加持的移動機器人將具備更強的靈活性和自主性，可以應用到更多的現(xiàn)實場景中。在這一技術(shù)廣泛應用并形成規(guī)?；?，機器人生產(chǎn)智能工廠有望向更具科幻感和未來感的具身工廠形態(tài)轉(zhuǎn)變。

“AI等技術(shù)的發(fā)展會替代一些原有的崗位，同時也會衍生出一些新的崗位?！瘪R建良表示，AI等技術(shù)與機器人智能制造融合的過程，對生產(chǎn)線上的技術(shù)工人提出了新要求。

馬建良告訴記者：“未來生產(chǎn)線將更加考驗技術(shù)工人對機器人的維護能力，與機器人的協(xié)同能力，以及幫助機器人進一步衍生迭代的能力。目前，庫卡中國已經(jīng)與國內(nèi)各大職業(yè)院校合作，開展產(chǎn)學研一體化培養(yǎng)，加快構(gòu)建一支能夠適應機器人智能制造新形態(tài)、新場景的技術(shù)工人隊伍?！?/p>