“天天在井下拉電纜、翻皮帶，這活干得太費(fèi)勁了！” 在中能袁大灘煤礦11209工作面安裝籌備會(huì)上，運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉裕平的發(fā)言道破了傳統(tǒng)膠帶安裝作業(yè)的行業(yè)痛點(diǎn)。

井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，鏟車馱運(yùn)沉重膠帶如“大象轉(zhuǎn)陀螺”般笨拙，H架與托輥安裝需像“搭積木”般精準(zhǔn)對(duì)齊，數(shù)百米長(zhǎng)的膠帶卷更似盤踞的“鐵蟒”，人力拖拽時(shí)紋絲不動(dòng)，更給操作的職工帶來(lái)不確定的安全隱患。

為破解傳統(tǒng)工藝弊端，該礦組織技術(shù)骨干深入井下跟班調(diào)研，人工打扣精度誤差大、膠帶鋪設(shè)需多班組協(xié)同、翻帶環(huán)節(jié)需12名工人同時(shí)作業(yè)……這份清單如同“診療報(bào)告”，倒逼技術(shù)團(tuán)隊(duì)啟動(dòng)創(chuàng)新攻堅(jiān)。

該礦成立專項(xiàng)小組，技術(shù)骨干結(jié)合20余年檢修經(jīng)驗(yàn)繪制設(shè)計(jì)草圖，技術(shù)員與檢修班長(zhǎng)連續(xù)7天駐守車間，通過(guò)“加工—試驗(yàn)—改進(jìn)”的循環(huán)迭代，最終研發(fā)出“膠帶機(jī)中間架快速安裝車”與“膠帶雙面頭打扣卷帶機(jī)”兩種裝備。

據(jù)悉，設(shè)備投用后作業(yè)工序從8項(xiàng)簡(jiǎn)化至6項(xiàng)，單班作業(yè)人員降幅38%，安裝工期縮短33%，尤其徹底取消“翻帶”環(huán)節(jié)，更是消除了最易發(fā)生安全事故的操作流程。

“現(xiàn)在膠帶鋪設(shè)像‘拉綢帶’一樣順滑，安全又省力！” 看著巷道中筆直延展的膠帶，安裝工人李師傅感慨道。這兩項(xiàng)基于現(xiàn)場(chǎng)需求的“微創(chuàng)新”，使得單個(gè)工作面安裝效率提升40%，年累計(jì)可節(jié)省人工成本約120萬(wàn)元，關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)工序自動(dòng)化率達(dá)100%。