最后一袋50公斤重的純堿被機(jī)械臂穩(wěn)穩(wěn)抓起，精準(zhǔn)投入溶解槽，綜合控制室屏幕上，堿液濃度、溫度數(shù)據(jù)實時跳動——這是甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司紅光公司廢水生產(chǎn)線自動化配堿場景。該公司“配堿自動化提升”項目投運以來，原本采用傳統(tǒng)手工操作的廢水生產(chǎn)線正式邁入“智能化”時代。

談起以前廢水生產(chǎn)線配堿工序作業(yè)，工作多年的老員工們記憶猶新：“每天要扛幾十袋堿，特別是夏天高溫，一個班下來，工裝就好像‘長’在皮膚上?！边@道延續(xù)多年的工序需要人工肩扛手提完成加水、升溫、液位監(jiān)控及堿液輸送等全套操作，勞動強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境較為艱苦。

此次新建的自動配堿裝置，專門配套建設(shè)了堿液輸送管線，可同時滿足廢水處理及工業(yè)用堿需求，減少了現(xiàn)場操作人員，實現(xiàn)全流程遠(yuǎn)程集中控制?！艾F(xiàn)在只需在后臺提前設(shè)定參數(shù)，系統(tǒng)自動完成所有操作?！奔夹g(shù)員小梁指著控制臺介紹說。項目投運后, 現(xiàn)場操作人員減少了1人，每年節(jié)約成本27萬元。

望著整潔的新工房，配堿崗位員工張師傅笑道：“我這‘鐵肩膀’要退休了，以后要學(xué)習(xí)新設(shè)備應(yīng)用了！ ”