近年來，首鋼京唐公司通過全方位賦能，重塑管理流程、技能體系、創(chuàng)新機制等，推動班組從經驗驅動向“數據驅動+智能協(xié)同”轉型，讓班組這個“小細胞”迸發(fā)強大動能，成為驅動企業(yè)高質量發(fā)展的重要力量。

從“熟能生巧”到“一崗多能”

在首鋼京唐煉鐵部煉鐵二作業(yè)區(qū)爐前班組，丙班職工柴志偉站在3號爐門前操作著開口機作業(yè)。

隨著鉆桿“嗒嗒嗒”緩緩推進，電子屏幕同步顯示著鐵口鉆進的深度。當鐵口鉆開的一瞬間，火紅的鐵水迸流而出，映紅了高爐出鐵場，柴志偉熟練地按程序操作開口機退桿回轉……

以前，柴志偉只會干鐵溝工，通過“一崗多能”輪換制，現(xiàn)在出鐵整個流程的崗位都能干。目前，該班組80%成員具備兩個以上崗位操作資格。

冷軋部2230酸軋甲班針對班組新人新崗及設備系統(tǒng)插入人員增多，操作水平參差不齊的現(xiàn)象，采取輪崗機制，拓寬技能邊界。通過角色轉換，員工得以接觸不同崗位的技術要點與操作規(guī)范，逐步成長為適應多崗位需求的復合型人才……

首鋼京唐高度重視班組復合型技能人才培養(yǎng)，其“一崗多能”培養(yǎng)體系通過制度保障、實訓賦能和激勵機制協(xié)同發(fā)力，構建了多技能人才成長的良性生態(tài)。截至目前，首鋼京唐共有350余名職工榮獲了國家、行業(yè)、省市等級別技術能手榮譽稱號。

從“駕輕就熟”到“精準匹配”

7月23日16點30分，中厚板事業(yè)部4300產線自動化室內，區(qū)域工程師韓威正對著軋機主傳動控制柜圖紙耐心講解，臺下幾張年輕的面孔專注地聽著……這是4300點檢區(qū)域的班組培訓現(xiàn)場。

在煉鐵部，他們建設安全仿真模擬體驗室，打造實操及VR體驗項目展示生產事故的情景；在供料部，鐵前供料作業(yè)區(qū)礦料丙班創(chuàng)新“三維教學法”，理論講解匹配三維動態(tài)模型，使班組月度作業(yè)效率提升23%，故障響應時間縮短40%……

首鋼京唐廣泛開展金牌班組長訓練營、創(chuàng)新骨干訓練營、技術人才研修班，提升技能人才素養(yǎng)水平。聚集班組長，實施職業(yè)素養(yǎng)、團隊建設、專業(yè)制度“三項基礎能力”建設，加強管理能力、技能指導、開拓創(chuàng)新“三項專項能力”提升。

其中，“金牌班組長”、能源與環(huán)境部高爐鼓風機班班組長楊繼森制訂“一人一策”培訓計劃，實施高爐鼓風機崗位與變壓吸附制氧崗位跨界融合管理與創(chuàng)新，6個月內實現(xiàn)全員跨崗位基本操作能力達標。全國勞動模范、鋼軋部軋鋼專家榮彥明通過理論培訓、仿真操作、VR排故等多種手段，將軋鋼工的培養(yǎng)周期從三年縮短為一年，培養(yǎng)出16名高水平軋鋼工。

從“數字筑路”到“智能生態(tài)”

“過去盯火焰判斷爐溫，如今靠數據驅動決策。”曾獲“北京市技能競賽冠軍”的煉鋼工郭佳寧，親歷了這場顛覆傳統(tǒng)的變革。

首鋼京唐自主研發(fā)“轉爐智慧煉鋼系統(tǒng)”，實現(xiàn)了冶煉過程智能化控制。在鋼軋作業(yè)部煉鋼主控室，幾塊巨大的屏幕占據了整面墻壁。操作臺前，煉鋼操作人員王東手握鼠標，輕輕點擊“吹煉開始”按鈕。短短幾秒，氧槍自動下降、物料精準投入、轉爐內火光升騰。屏幕上，一座虛擬的煉鋼轉爐正“沸騰”著……

過去，煉鋼是經驗活，老師傅們要手持煉鋼鏡，頂著高溫靠近爐口觀察火焰顏色，憑經驗判斷氧槍高度、加料時機等。如今，AI接管了90%以上的操作，工人只需“一鍵啟動”，系統(tǒng)便能自動完成吹煉、出鋼、濺渣、出渣全流程，真正實現(xiàn)了“指尖煉鋼”。

這套智能煉鋼系統(tǒng)攻克了轉爐智能化的多項業(yè)內難題，在降低和穩(wěn)定轉爐碳氧積、降低出鋼溫度、降低煉鋼成本、降低鐵水消耗等方面，多項指標達到國內外先進水平。

首鋼京唐以“數字筑路”為起點，逐步構建起覆蓋生產、管理、決策全鏈條的智能生態(tài)班組體系，推動生產從“自動化”向“智慧化”躍遷，成為鋼鐵行業(yè)數字化轉型的標桿企業(yè)。