“你們的上卸料已實(shí)現(xiàn)自動化，產(chǎn)品檢測同樣能通過自主研發(fā)升級！”近日，河北石家莊盛華企業(yè)集團(tuán)有限公司機(jī)加工車間內(nèi)，全國勞動模范、格力電器（石家莊）有限公司注塑分廠職工李永國一邊觀察操作臺，一邊與加工技術(shù)部經(jīng)理戴華然討論技術(shù)問題。

“當(dāng)前常用的3D視覺檢測設(shè)備，只能檢測產(chǎn)品外觀，像內(nèi)部裂痕這類‘隱性問題’，還得靠人工排查，不僅效率低，還常常存在漏檢風(fēng)險?！贝魅A然對李永國說?！拔抑霸谕獾貙W(xué)習(xí)時，見過一臺進(jìn)口檢測設(shè)備，只需掃描一次就能把產(chǎn)品的三維尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整呈現(xiàn)。咱們可以依托現(xiàn)有3D檢驗機(jī)自主研發(fā)，成本能降低一半以上！”李永國邊說邊蹲下身去，從工具包里拿出筆記本，翻到畫滿草圖的一頁。

這頁紙是李永國提前針對企業(yè)“多品種小批量生產(chǎn)”特點(diǎn)設(shè)計的“3D視覺+超聲波檢測”融合方案。“你看，在現(xiàn)有設(shè)備上加裝超聲波模塊，再優(yōu)化算法，不用拆解機(jī)器，也不用增加太多成本，就能實(shí)現(xiàn)‘外觀+尺寸+內(nèi)部’三合一檢測，檢測效率至少能提升3倍！”李永國說。隨后，他拿起一個汽車零件樣品，指著深孔位置現(xiàn)場演示起來：“這就像給零件做‘全身CT’，哪怕是細(xì)微裂痕或是0.01毫米的尺寸偏差，都能精準(zhǔn)識別。后續(xù)我會把調(diào)試參數(shù)、操作流程整理成手冊，確保工人一看就懂、一學(xué)就會?！?/p>

看到這樣的好東西，戴華然興奮起來。他大聲招呼著技術(shù)團(tuán)隊成員趕緊過來，圍攏在李永國身邊。贊嘆聲、討論聲在車間里響成一片。

車間另一角，全國勞動模范、冀中裝備集團(tuán)石煤機(jī)公司職工關(guān)虎正結(jié)合自身成長經(jīng)歷，給剛?cè)肼毜那嗄曷毠钪酒絺魇诮?jīng)驗?！拔乙彩羌夹．厴I(yè)，剛上班時拿工具都直發(fā)抖，后來跟著師傅一步步學(xué)，沉下心鉆研技術(shù)，才有了今天的成績?！标P(guān)虎一邊說著一邊添加楊志平的微信，給他推送大量學(xué)習(xí)資料。

盛華集團(tuán)機(jī)加工車間有188名職工，年輕職工占比超過一半，前不久還入職了一批技校畢業(yè)生。此次石家莊市總工會組織開展的“勞模工匠助企行走進(jìn)正定”活動中，以李永國、關(guān)虎為代表的6位勞模工匠，分別與3家專精特新企業(yè)簽訂長期幫扶協(xié)議，通過“企業(yè)點(diǎn)單、團(tuán)隊做單、工會送單”的模式將個人技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為推動企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁動能。

截至目前，石家莊市總已組織開展26場助企行活動，解決47項技術(shù)難題，培訓(xùn)職工1300余名。