接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)后，老師傅有了新搭檔，工作從靠經(jīng)驗(yàn)到靠數(shù)據(jù)；AI助力，以往1個(gè)月才能完成的設(shè)計(jì)圖，而今幾秒鐘就能生成；經(jīng)過數(shù)字化改造，流程卡點(diǎn)被疏通，中小批量訂單產(chǎn)線適配難被解決……回望“十四五”，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能化平臺(tái)、柔性供應(yīng)鏈等為代表的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，已然化身關(guān)鍵賦能者，融入研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理全鏈條，為實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入生機(jī)活力。

“十五五”規(guī)劃建議提出，分領(lǐng)域推進(jìn)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)向?qū)I(yè)化和價(jià)值鏈高端延伸；提高現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進(jìn)制造業(yè)融合發(fā)展水平，推進(jìn)服務(wù)業(yè)數(shù)智化。

站在新起點(diǎn)，一批率先布局的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)企業(yè)正以技術(shù)為舟、信心為帆，駛向更廣闊的未來——它們要破解的，已不僅是單點(diǎn)效率的提升，更是整個(gè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的重塑與躍遷。

數(shù)據(jù)“活”了，老產(chǎn)業(yè)“年輕”了

陜北黃土高原上，抽油機(jī)如同大地跳動(dòng)的脈搏。在機(jī)器轟鳴背后，一條無形的數(shù)據(jù)“河流”正奔騰不息——這是國家級(jí)“雙跨”平臺(tái)卡奧斯與延長石油共建的工業(yè)“血脈”。得益于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重塑，延長石油這家“老字號(hào)”石油企業(yè)面貌一新。

“以前，判斷設(shè)備狀態(tài)全靠經(jīng)驗(yàn)和一張張示功圖，琢磨半天，不僅效率低，還容易出錯(cuò)。”延長石油工程師張工掏出曾經(jīng)用過的記錄本，泛黃的紙張上畫滿了符號(hào)。現(xiàn)在，人工智能可在毫秒間“望聞問切”，“連哪個(gè)螺栓松了都知道！”張工手中原本厚重的記錄本，如今已被一部輕巧的智能終端取代。

這不僅僅是工具的更替，更帶來了生產(chǎn)效率的躍升。平臺(tái)運(yùn)行僅數(shù)月，設(shè)備診斷效率同比增長70%，原本依靠“經(jīng)驗(yàn)猜想”的設(shè)備維護(hù)周期被打破，關(guān)鍵機(jī)組壽命顯著提升。張工撫摸著抽油機(jī)支架感慨道：“老手藝沒丟，但有了‘AI搭檔’，咱石油工人成了‘指揮官’！”

實(shí)現(xiàn)這一躍升的關(guān)鍵，在于讓數(shù)據(jù)“活”起來。過去，延長石油“油氣煤化電”多產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)各自為營，如孤島阻隔。傳統(tǒng)工作流下，工程師在十幾個(gè)系統(tǒng)中“潛水”撈取數(shù)據(jù)，一次油品配方調(diào)整需耗時(shí)數(shù)日反復(fù)試錯(cuò)?？▕W斯平臺(tái)如同一把密鑰，貫通生產(chǎn)全鏈條信息壁壘，讓數(shù)據(jù)流動(dòng)、沉淀為智慧資產(chǎn)。汽油調(diào)和一次成功率提高近60%——在生產(chǎn)一線，數(shù)據(jù)“活”起來的價(jià)值得以充分顯現(xiàn)。

當(dāng)前，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進(jìn)制造業(yè)的深度融合正在加速推進(jìn)，以卡奧斯為代表的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)作為關(guān)鍵載體，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級(jí)和價(jià)值鏈延伸，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構(gòu)。

“十五五”開局在即，卡奧斯正將目光投向更廣袤的智能制造圖景。“‘超級(jí)智能體’將是未來產(chǎn)業(yè)升級(jí)的破局點(diǎn)?！笨▕W斯物聯(lián)科技股份有限公司董事長兼總經(jīng)理陳錄城表示，未來5年，卡奧斯將著力構(gòu)建智能化解決方案，加速AI智能體在千行百業(yè)的深度滲透，打造“敏捷感知、精準(zhǔn)決策、高速協(xié)同”的數(shù)字神經(jīng)中樞。

AI發(fā)力，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)“智”變

在輕工業(yè)領(lǐng)域，一場人工智能驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)力“進(jìn)化”也同樣正在展開。

“以前設(shè)計(jì)新款服裝，從靈感獲取到定稿要1個(gè)月的時(shí)間，現(xiàn)在我只需要把靈感圖片導(dǎo)入系統(tǒng)中，直接生成款式，再從中挑選合適的圖片對(duì)稿即可。”作為一名已經(jīng)工作了13年的服裝設(shè)計(jì)師，鄧珂深切感受到AI的發(fā)展給工作帶來的翻天覆地的變化?！皩?duì)于生成的服飾圖片有不滿意的地方，還可以對(duì)任意部位一鍵修改，而不用推翻重來，這使得工作效率大幅提升?！编囩嬲f。

鄧珂提到的系統(tǒng)，是致景科技的服裝AI大模型應(yīng)用Fashion Mind。據(jù)介紹，這一應(yīng)用能夠以服裝和面料的高密度要素理解及多模態(tài)跟隨生成技術(shù)，提升服裝設(shè)計(jì)、上新、營銷、生產(chǎn)全流程效率，實(shí)現(xiàn)紡織服裝的全鏈路賦能。

為款式找到匹配的面料，是連接創(chuàng)意設(shè)計(jì)與實(shí)物生產(chǎn)的橋梁，也是服裝開發(fā)周期中較為耗時(shí)的環(huán)節(jié)。鄧珂告訴記者，F(xiàn)ashion Mind集合了大量的面料數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)好服裝款式后可以直接智能匹配面料，實(shí)現(xiàn)服裝與面料的無縫銜接，極大縮短了找面料的時(shí)間。

“不僅如此，致景服裝AI大模型還幫我們解決了服裝上新的營銷問題?！编囩娼榻B，F(xiàn)ashion Mind的虛擬試衣功能，無需真實(shí)模特、無需實(shí)體樣衣就可以輕松實(shí)現(xiàn)超高真實(shí)度的新款試穿，大大降低了測款成本。

AI加持下，服裝產(chǎn)業(yè)鏈的可控水平不斷提升，生產(chǎn)效率也不斷提高。來自致景科技的數(shù)據(jù)顯示，公司合作的一家大型跨境電商女裝品牌，在落地Fashion Mind后，設(shè)計(jì)開款效率提升9倍，設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期縮短60%，服裝上新成本降低60%。

“我們深刻領(lǐng)會(huì)到人工智能賦能新型工業(yè)化的重要意義。”致景科技品牌公關(guān)負(fù)責(zé)人鄒媛嬌表示，展望“十五五”，公司將聚焦技術(shù)的深度垂直化，通過“AI+自動(dòng)化”的戰(zhàn)略布局，推動(dòng)紡織服裝行業(yè)從“連接”走向“智能”與“自動(dòng)”，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全鏈條效能重構(gòu)，全面提升產(chǎn)業(yè)鏈效率。

產(chǎn)線“柔”起來，“小訂單”快起來

對(duì)于廣大中小電子制造企業(yè)而言，“小散臨急”是長期面臨的采購難題。針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，早在2011年，云漢芯城便推出B2B線上商城，嘗試通過在線化方式整合零散訂單，降低人力和流程成本。

近年來，云漢芯城業(yè)務(wù)范圍不斷拓展，解決的難題也不斷延伸。旗下一站式云制造服務(wù)平臺(tái)“啟想智聯(lián)”，通過柔性智能制造，解決傳統(tǒng)制造服務(wù)模式下，規(guī)模以上代工廠對(duì)中小批量PCBA（印刷電路板組裝）生產(chǎn)承接意愿不強(qiáng)的行業(yè)痛點(diǎn)。

啟想智聯(lián)副總經(jīng)理?xiàng)钪?，親歷了公司PCBA一站式制造平臺(tái)的轉(zhuǎn)型全過程。他的工作變化，正是啟想智聯(lián)用數(shù)字化手段重構(gòu)供應(yīng)鏈的生動(dòng)注腳，也是生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)向?qū)I(yè)化延伸的真實(shí)寫照。

“最初負(fù)責(zé)PCBA服務(wù)時(shí)，客戶不同的產(chǎn)品交付就像一個(gè)繁忙而復(fù)雜的‘十字路口’，每一個(gè)工序都希望自己‘跑’在前面?！被貞浧甬?dāng)時(shí)的場景，楊志坦言，自己每天幾乎都被“淹沒”在各類溝通會(huì)議中，協(xié)調(diào)各部門資源，應(yīng)對(duì)流程中的“堵車”與“紅燈”，來滿足產(chǎn)品交付要求。

轉(zhuǎn)變始于公司將數(shù)據(jù)能力系統(tǒng)應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過整合電子元器件采購業(yè)務(wù)過程中積累的元器件參數(shù)、工藝邏輯、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，團(tuán)隊(duì)逐步構(gòu)建起“高頻換線、柔性生產(chǎn)”的技術(shù)路徑，并落地為智能生產(chǎn)工廠，解決了中小批量訂單產(chǎn)線適配難的根本問題。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型為楊志的工作帶來了根本性改變。他和團(tuán)隊(duì)從被動(dòng)的“交通指揮”，升級(jí)為能夠預(yù)見物料交期波動(dòng)、工程變更等變化的“氣象預(yù)報(bào)員”，實(shí)現(xiàn)了從應(yīng)對(duì)問題到預(yù)見問題的轉(zhuǎn)變，能夠更從容地提前協(xié)調(diào)資源，保障項(xiàng)目順利交付。

經(jīng)過幾年努力，啟想智聯(lián)已服務(wù)近千家PCBA客戶，幫助中小微企業(yè)降低服務(wù)成本、提升交付效率?！疤K州一家汽車行業(yè)客戶反饋，合作3年來，PCBA整體交付時(shí)間縮短了至少50%，產(chǎn)品交付品質(zhì)也顯著提升?！睏钪九e例說。

面向“十五五”，云漢芯城市場營銷副總裁王宇表示，公司將持續(xù)加大在大數(shù)據(jù)、人工智能等領(lǐng)域的研發(fā)投入，深化平臺(tái)數(shù)智化服務(wù)能力，并持續(xù)探索協(xié)同制造、共享產(chǎn)能等新模式，以經(jīng)過驗(yàn)證的柔性生產(chǎn)解決方案賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，共同推進(jìn)數(shù)字化供應(yīng)鏈服務(wù)生態(tài)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈整體效率的持續(xù)提升?！氨几跋乱粋€(gè)5年，我們信心滿滿?！蓖跤钫f。