在國家重要的火炮研發(fā)生產(chǎn)基地——中國兵器工業(yè)集團(tuán)有限公司內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司，有個主要承擔(dān)各口徑火炮身管的車、銑、斜孔鉆等加工任務(wù)的防務(wù)事業(yè)部502車間身管班，這個班組可不一般。

身管班里90后員工占半數(shù)以上，有全國技術(shù)能手劉彥冰、包頭市五一勞動獎?wù)芦@得者常樂、事業(yè)部關(guān)鍵技能帶頭人郭紅波等，可謂人才輩出。班長付雷雷充分發(fā)揮高技能人才作用，通過“傳幫帶”領(lǐng)學(xué)、“套餐式”互學(xué)、“一對一”講學(xué)持續(xù)提高班組員工技能水平。目前，技師級以上人員占到班組人數(shù)的50%。

針對某產(chǎn)品105身管外圓磨削、外圓表面粗糙度不能滿足產(chǎn)品設(shè)計要求的問題，班組對加工工藝技術(shù)進(jìn)行研究，最終采用外圓拋光裝置及不同的拋光砂帶，對試料身管進(jìn)行拋光試驗(yàn)，并對試件尺寸和表面粗糙度進(jìn)行檢測，滿足身管拋光要求，解決了粗糙度加工難題，最終保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

身管班堅持以創(chuàng)新創(chuàng)效尋找加工“最優(yōu)解”。車間生產(chǎn)的各口徑管體多數(shù)需制作斜孔，作為有害氣體在管體內(nèi)膛與儲氣筒之間流動的通道。在加工過程中產(chǎn)生的切屑容易纏繞在鉆頭上，造成鉆頭折斷，導(dǎo)致鉆頭費(fèi)用居高不下。班組通過改進(jìn)鉆頭的磨削方法，使刃磨后的鉆頭比普通鉆頭工作效率提高5倍以上，折斷率從40%降至2%以下。