“這臺(tái)泵采用了新的密封方式，10個(gè)月沒(méi)漏了，直接從‘替補(bǔ)’變‘主力’了！”

4月3日，在中國(guó)石化勝利油田濱南采油廠采油管理一區(qū)林東一號(hào)站，員工孫東方拍了拍正在運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿混輸泵，臉上滿(mǎn)是喜悅。

以往，這臺(tái)泵很讓大家“頭疼”。因干線管輸壓力攀升，泵必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)盤(pán)根“扛不住”長(zhǎng)時(shí)間的高壓，泵三天兩頭漏，平均每周更換盤(pán)根1至2次?！懊看螕Q盤(pán)根就得停泵?！睂O東方說(shuō)：“兩三個(gè)人折騰一小時(shí)，忙得滿(mǎn)頭汗，一不小心蹭一身油?！?/p>

去年年初，孫東方向采油管理一區(qū)主任技師來(lái)志強(qiáng)反映，管理一區(qū)確定將這個(gè)問(wèn)題作為濱南采油廠“揭榜掛帥”難題進(jìn)行攻關(guān)。

改成機(jī)械密封，得花兩萬(wàn)多元，來(lái)志強(qiáng)決定想一個(gè)更經(jīng)濟(jì)的辦法。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)蹲守，他發(fā)現(xiàn)癥結(jié)在于傳統(tǒng)盤(pán)根的“被動(dòng)密封”方式：換盤(pán)根必須由人工調(diào)整盤(pán)根的松緊，松了會(huì)漏，緊了又會(huì)加速盤(pán)根老化。

這怎么辦？那段時(shí)間，來(lái)志強(qiáng)心里想的都是這個(gè)事。一天，他正在查閱資料，看到有人將柔性顆粒填料應(yīng)用到井口盤(pán)根密封盒上后，高興地蹦了起來(lái)，“可以把這種方法‘嫁接’過(guò)來(lái)”。于是，他沿著用可流動(dòng)的柔性顆粒填料替代固態(tài)盤(pán)根實(shí)現(xiàn)“自適應(yīng)”密封的思路，花了6000元對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，在壓盤(pán)上增設(shè)填料腔和注入口，將柔性顆粒填料注進(jìn)盤(pán)根腔，顆粒在泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受熱膨脹，自動(dòng)填充微小縫隙實(shí)現(xiàn)密封。顆粒自然損耗時(shí)，只需用專(zhuān)用液壓槍補(bǔ)注即可，整個(gè)過(guò)程無(wú)需停泵。

去年5月，應(yīng)用柔性密封方式后，這臺(tái)泵已正常運(yùn)轉(zhuǎn)了10個(gè)月。同時(shí)，柔性填料對(duì)軸套的磨損僅為傳統(tǒng)盤(pán)根的三分之一，預(yù)計(jì)可延長(zhǎng)泵體壽命2年以上。

“現(xiàn)在，這臺(tái)泵的維修記錄全是空白，再也不用三天兩頭蹭身油了。”孫東方高興地說(shuō)。