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中工娛樂(lè)

工人日?qǐng)?bào) 2026年04月21日 星期一

國(guó)內(nèi)每3輛新能源汽車(chē),就有1輛搭載“首鋼芯”

“獨(dú)角獸”如何造出“蟬翼鋼”?

本報(bào)記者 李昱霖 本報(bào)通訊員 彭月娟 湯豐寧
《工人日?qǐng)?bào)》(2026年04月21日 06版)

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電工鋼被譽(yù)為鋼鐵工業(yè)“皇冠上的明珠”。從2010年首鋼第一卷電工鋼下線,到如今首鋼智新?lián)碛惺笙盗?60余款產(chǎn)品,16款產(chǎn)品全球首發(fā),國(guó)內(nèi)每3輛新能源汽車(chē)就有1輛搭載“首鋼芯”,這是一場(chǎng)從“跟跑”到“并跑”再到“領(lǐng)跑”的跨越。

 

一條銀色的薄帶在軋機(jī)間穿行,十幾分鐘后,一卷卷電工鋼宣告下線。這是4月17日,記者在首鋼智新電磁材料(遷安)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)首鋼智新)新能源汽車(chē)用無(wú)取向電工鋼專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線上看到的場(chǎng)景。

這種薄如蟬翼的鋼鐵產(chǎn)品,是鋼鐵工業(yè)的“藝術(shù)品”,也是新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料?!拔覀兊碾姽や摍M向厚差已經(jīng)達(dá)到4.2微米控制水平,相當(dāng)于長(zhǎng)1萬(wàn)米、寬1米的一卷電工鋼,任意兩點(diǎn)的厚度差不超過(guò)頭發(fā)絲的1/20。”首鋼智新首席工程師程林自豪地說(shuō)。

從2010年首鋼第一卷電工鋼下線,到如今首鋼智新?lián)碛惺笙盗?60余款產(chǎn)品,16款產(chǎn)品全球首發(fā),國(guó)內(nèi)每3輛新能源汽車(chē)就有1輛搭載“首鋼芯”,這是一場(chǎng)從“跟跑”到“并跑”再到“領(lǐng)跑”的跨越。

十余年“磨劍”

電工鋼是電力、電子和軍事工業(yè)不可或缺的關(guān)鍵軟磁材料,被譽(yù)為鋼鐵工業(yè)“皇冠上的明珠”。

電工鋼生產(chǎn)之難,難在“生產(chǎn)流程長(zhǎng)、工藝窗口窄、過(guò)程控制嚴(yán)”,在20多項(xiàng)生產(chǎn)流程、600多個(gè)工藝控制點(diǎn)中,任何一個(gè)參數(shù)的波動(dòng),都有可能讓高端電工鋼變成一卷廢鐵。

以往,國(guó)內(nèi)高端電工鋼嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口。2008年,首鋼股份公司遷安鋼鐵公司上馬電工鋼項(xiàng)目,在遷安建設(shè)冷軋電工鋼產(chǎn)線。

“第一條生產(chǎn)線是從國(guó)外引進(jìn)的,我們以產(chǎn)線為教材,逐句翻譯、解讀工藝文件,反復(fù)摸索。”首鋼智新首席工程師程林回憶道,“生產(chǎn)初期最大的‘?dāng)r路虎’是斷帶,電工鋼因硅含量高導(dǎo)致韌性極差,在巨大的軋制力下,帶鋼三天兩頭就會(huì)斷裂。冷軋?jiān)O(shè)備不知重啟了多少回,一卷鋼帶常常軋著軋著就碎了,大家可心疼了!”

技術(shù)人員把辦公桌搬到了機(jī)器旁,一次次調(diào)整軋制參數(shù),優(yōu)化工藝路線。他們花了一年多時(shí)間,終于馴服了這條“倔強(qiáng)”的產(chǎn)線。

2010年6月,第一卷無(wú)取向電工鋼產(chǎn)品下線,實(shí)現(xiàn)了首鋼電工鋼“從0到1”的突破。

2018年,首鋼智新正式成立。2025年7月,其電工鋼累計(jì)產(chǎn)量突破2000萬(wàn)噸。

隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)需求的井噴,傳統(tǒng)設(shè)備成了制約產(chǎn)能的瓶頸。首鋼智新沒(méi)有選擇引進(jìn)設(shè)備,而是走上了自主集成的創(chuàng)新之路。

2022年,世界首條面向新能源汽車(chē)用電工鋼專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線正式投產(chǎn),其核心裝備——全球首臺(tái)套六機(jī)架軋機(jī),打破了冷連軋不能生產(chǎn)高質(zhì)量無(wú)取向電工鋼的“魔咒”。這條由首鋼自主集成的生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)二十輥軋機(jī)提升數(shù)倍,實(shí)現(xiàn)了從“裝備引進(jìn)”到“技術(shù)輸出”的根本性轉(zhuǎn)變。

十余年時(shí)間,首鋼智新攻克了450余項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題。近三年,其電工鋼產(chǎn)品缺陷發(fā)生率降低21%,橫向厚差持續(xù)提升至4.2微米控制水平,尺寸精度保持行業(yè)領(lǐng)先。

如今,首鋼智新建成了全球首條新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)用電工鋼專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線,全球首條100%超薄規(guī)格、高磁感取向電工鋼專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線,自主集成全球首臺(tái)套六機(jī)架軋機(jī)、新一代環(huán)形爐,建成了世界首條速度最快、效率最高的常化酸洗生產(chǎn)線。

從“原料級(jí)”到“材料級(jí)”

2025年6月,胡潤(rùn)研究院發(fā)布《2025全球獨(dú)角獸榜》,首鋼智新上榜,在全球1523家企業(yè)中排名第395位。

這場(chǎng)趕超始于對(duì)未來(lái)的精準(zhǔn)研判。

2016年,在家電用電工鋼賣(mài)得最火的時(shí)候,首鋼智新敏銳地捕捉到新能源汽車(chē)處于爆發(fā)前夜,毅然決定轉(zhuǎn)向新能源汽車(chē)用電工鋼的研發(fā)。

在新能源汽車(chē)中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)相當(dāng)于汽車(chē)的“心臟”,而電工鋼則是構(gòu)成“心臟”核心部件——定子和轉(zhuǎn)子鐵芯的“神經(jīng)與血管”。它承擔(dān)著電能與機(jī)械能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵任務(wù),其性能直接影響到電機(jī)的功率密度、效率和續(xù)航能力。

“新能源汽車(chē)對(duì)電工鋼的要求極為嚴(yán)苛,核心是啃下‘強(qiáng)度與鐵損’這對(duì)矛盾體的硬骨頭?!笔卒撝切率紫夹g(shù)專(zhuān)家安冬洋說(shuō),“我們先后做了2000多次工藝試驗(yàn),終于開(kāi)發(fā)出了行業(yè)最高屈服強(qiáng)度的產(chǎn)品,還把1000赫茲頻率下的鐵損降低了39%,實(shí)現(xiàn)了更高強(qiáng)度、更低損耗這個(gè)目標(biāo)?!?/p>

同時(shí),首鋼智新還把實(shí)驗(yàn)室搬到客戶(hù)的研發(fā)中心,將用戶(hù)需求直接轉(zhuǎn)化為研發(fā)指標(biāo),讓新產(chǎn)品上市周期縮短了40%。

如今,首鋼智新又將目標(biāo)聚焦到人形機(jī)器人等新興領(lǐng)域。2025年8月,首鋼智新ESW8517和20RSW175兩款高性能無(wú)取向電工鋼產(chǎn)品全球首發(fā)。其中,ESW8517精準(zhǔn)匹配未來(lái)高速電機(jī)設(shè)計(jì)趨勢(shì),7.9W/kg(400Hz)的全球最低鐵損一舉刷新行業(yè)紀(jì)錄。20RSW175則是專(zhuān)為人形機(jī)器人設(shè)計(jì)的超高磁感無(wú)取向軟磁材料,相較常規(guī)產(chǎn)品,扭矩提升1.6%,鐵耗降低27%,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在該材料領(lǐng)域的空白。

2025年,首鋼智新的新質(zhì)生產(chǎn)力領(lǐng)域用極薄低鐵損無(wú)取向電工鋼市場(chǎng)銷(xiāo)量翻倍增長(zhǎng),真正實(shí)現(xiàn)電工鋼從“原料級(jí)”向“材料級(jí)”跨越。

深耕“制造+服務(wù)”

在首鋼智新EVI(供應(yīng)商的先期介入)實(shí)驗(yàn)室內(nèi),記者看到,這里分布著無(wú)人機(jī)電機(jī)、新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變壓器鐵芯等多個(gè)實(shí)驗(yàn)室,產(chǎn)品研發(fā)人員正在進(jìn)行新產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)電機(jī)試驗(yàn)。

“我們先要了解客戶(hù)對(duì)電工鋼有怎樣的需求,這樣開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)更加貼合需求?!卑捕笳f(shuō)。

立足“產(chǎn)銷(xiāo)研用”一體化經(jīng)營(yíng)機(jī)制優(yōu)勢(shì),深耕“制造+服務(wù)”,首鋼智新在國(guó)內(nèi)率先建成鋼鐵行業(yè)的新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)驗(yàn)室,開(kāi)展EVI服務(wù),實(shí)現(xiàn)材料開(kāi)發(fā)與應(yīng)用技術(shù)相融共促。

EVI服務(wù)的本質(zhì)是以客戶(hù)為中心的價(jià)值共創(chuàng)模式,首鋼智新通過(guò)先期介入、深度協(xié)同、快速響應(yīng),將鋼鐵材料制造商、供應(yīng)商的角色升級(jí)為客戶(hù)研發(fā)合作伙伴,不但提升了自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,還推動(dòng)了新能源汽車(chē)等下游行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,為鋼鐵行業(yè)的服務(wù)模式創(chuàng)新提供了“首鋼樣本”。

2025年年初,首鋼智新成立智新蘇州子公司,打造首鋼電工鋼技術(shù)創(chuàng)新“策源地”和技術(shù)服務(wù)“橋頭堡”,以服務(wù)模式創(chuàng)新推進(jìn)互利共贏。

如今,首鋼智新這頭“獨(dú)角獸”正在書(shū)寫(xiě)“鋼鐵報(bào)國(guó)”的新篇章。首鋼新能源汽車(chē)用電工鋼實(shí)現(xiàn)全球及國(guó)內(nèi)頭部新能源車(chē)企全覆蓋。首鋼取向電工鋼綜合質(zhì)量達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,應(yīng)用實(shí)現(xiàn)特高壓直流、交流輸電領(lǐng)域全覆蓋,超薄規(guī)格產(chǎn)品市場(chǎng)占有率連續(xù)多年國(guó)內(nèi)第一,國(guó)內(nèi)每10臺(tái)高效配電變壓器就有6臺(tái)應(yīng)用“首鋼芯”,成為白鶴灘水電站、烏東德水電站等國(guó)家重點(diǎn)工程變壓器材料主要供應(yīng)商。

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