原標(biāo)題：2019年全國(guó)最美職工陳亮：精益求精，離一微米更近一點(diǎn)

一微米有多細(xì)？一根頭發(fā)絲的1/60！一微米有多難？精密模具的制作一般是2至5微米，1微米精度的模具目前在市場(chǎng)上較罕見(jiàn)，而模具品質(zhì)的優(yōu)劣往往就在這1微米的差距之間。

而陳亮的拿手絕活就是，把模具精度控制在一微米之間。眼下，陳亮及其團(tuán)隊(duì)正忙著與清華大學(xué)校企聯(lián)手研制，用于國(guó)家大飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的超微細(xì)電加工設(shè)備。

中工網(wǎng)記者 王鑫 攝

陳亮，是江蘇省無(wú)錫微研股份有限公司的一名高級(jí)技師。十多年來(lái)，他淬煉匠藝、精益求精，從學(xué)徒工蛻變?yōu)榧寄艽髱?、江蘇省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、國(guó)家級(jí)工匠，參與國(guó)家863重點(diǎn)項(xiàng)目，攻克了一批技術(shù)難題，其研發(fā)的新生產(chǎn)技藝甚至填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得多項(xiàng)發(fā)明專利。

陳亮的成長(zhǎng)之路驗(yàn)證了一句話：“技能成就夢(mèng)想，奮斗改變?nèi)松　彼行﹦?dòng)容地說(shuō)，他最感恩的是國(guó)家和社會(huì)對(duì)工匠的認(rèn)可與尊重，這也是他精益求精、創(chuàng)新鉆研的最大力量源泉。

更細(xì)心一點(diǎn)，離一微米更近一點(diǎn)

1984年，陳亮出生在江蘇宿遷農(nóng)村。2002年，他從江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院中專畢業(yè)后，進(jìn)入了無(wú)錫微研股份有限公司成為一名學(xué)徒工。

微研，是一家從事精密模具研發(fā)的龍頭企業(yè)，其生產(chǎn)的精密模具涉足航空航天、電子通訊、高端汽車、空調(diào)、醫(yī)藥等領(lǐng)域。早在1998年，僅成立5年的微研就生產(chǎn)出了第一臺(tái)國(guó)產(chǎn)化的空調(diào)翅片模具，打破了該領(lǐng)域長(zhǎng)期以來(lái)的國(guó)外壟斷，一舉打響“精密制造”品牌。重視精度和品質(zhì)的企業(yè)環(huán)境，引導(dǎo)陳亮不斷追求淬煉一微米的絕活，為實(shí)現(xiàn)從“制造”向“質(zhì)造”轉(zhuǎn)變而不懈奮斗。

剛開(kāi)始工作時(shí)，陳亮把公司車間所有的工序如磨床、車床、快走絲等崗位都嘗試了個(gè)遍，最后選擇了銑工。那時(shí)，陳亮還在粗加工班組干活的時(shí)候，鐵屑飛濺，被燙到手是家常便飯，時(shí)間長(zhǎng)了，衣服還會(huì)被鐵屑燙出一個(gè)個(gè)小洞。而且做模具的原材料都是鋼材，搬運(yùn)很費(fèi)體力，這樣“黑、粗、重”的工作，陳亮一干就是5年，為后來(lái)鉆研一微米技術(shù)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

“安于現(xiàn)狀不是我的風(fēng)格，往高技能方向發(fā)展才是我的理想?！倍际歉梢粯拥幕?，但陳亮有一點(diǎn)跟別人不一樣。這5年里，他并沒(méi)有像其他人那樣結(jié)束了一天的勞累就回家睡覺(jué)，而是主動(dòng)留在公司跟著師傅學(xué)技術(shù)。除此之外，陳亮還自學(xué)了自動(dòng)化技術(shù)，他平時(shí)生活很節(jié)儉，但買(mǎi)書(shū)卻很舍得，還下狠心買(mǎi)了一臺(tái)9000多元的電腦，如饑似渴地學(xué)習(xí)軟件編程等知識(shí)。

功夫不負(fù)有心人。2007年，陳亮當(dāng)粗加工銑工的第5年，數(shù)控加工中心缺人手，公司領(lǐng)導(dǎo)看到他好學(xué)，平時(shí)知識(shí)儲(chǔ)備較多，就調(diào)他到數(shù)控銑加工組試用。

這是陳亮第一次顯身手，沒(méi)想到一出手就震驚了全車間。當(dāng)時(shí)，微研公司正在加工電視機(jī)的高精度定位銷，精度允許范圍為2微米，但數(shù)控加工中心的老職工只能把精度做到3-4個(gè)微米，產(chǎn)品達(dá)不到客戶的理想精度，公司上下都很著急。

陳亮一邊留心觀察老職工的做法，一邊查閱資料、在電腦上編程模擬，研究了不到一個(gè)星期，他終于找出了癥結(jié)所在，把產(chǎn)品精度控制在了1微米，難題解決了。

想知道他是怎么做到的嗎？陳亮說(shuō)，其實(shí)，他只是創(chuàng)新了工具。他觀察發(fā)現(xiàn)，以前公司數(shù)控加工中心的老師傅只用刀具加工模具，他大膽嘗試加入精密砂輪，將二者組合使用，實(shí)現(xiàn)了銑和磨的雙重功能，既提升生產(chǎn)精密模具的效率，又保證了高品質(zhì)。

對(duì)于精密制造，細(xì)心是這行的職業(yè)習(xí)慣。陳亮所在的公司一般接的是精密模具個(gè)性化定制，沒(méi)有現(xiàn)成模具可參考，每一次訂單都要仔細(xì)研讀分析。為了更好應(yīng)對(duì)每一次挑戰(zhàn)，他為自己立了一條工作準(zhǔn)則：“再仔細(xì)一點(diǎn)點(diǎn)，離一微米的精度就能更近一點(diǎn)點(diǎn)！”

人機(jī)合一，精益求精

“聰明人很多，陳亮能脫穎而出的重要原因是精益求精?！睙o(wú)錫微研股份有限公司副總經(jīng)理鄒新潮說(shuō)，企業(yè)很多工藝革新都交由陳亮帶頭攻關(guān)。由于他認(rèn)真鉆研、精益求精，同事們都親切地叫他“老?！薄?/p>

精益求精的心態(tài)，讓陳亮收獲成就感。幾年前，陳亮所在的無(wú)錫微研與清華大學(xué)共同承接了一項(xiàng)國(guó)家863重點(diǎn)項(xiàng)目——節(jié)能減排燃油噴射用微噴孔加工高精密先進(jìn)制造設(shè)備項(xiàng)目。短短半年時(shí)間，他和技術(shù)專項(xiàng)小組成員配合清華大學(xué)的研發(fā)人員就研制了一臺(tái)樣機(jī)，靠的就是精密技術(shù)。

“一兩個(gè)微米的差距，就可能是不同的結(jié)果，失敗，或成功?！?016年，他們研發(fā)的這一設(shè)備獲得了“江蘇省首臺(tái)套”專家鑒定和“中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng)，現(xiàn)已銷售超200臺(tái)，形勢(shì)樂(lè)觀。

同樣的故事還有，2013年，無(wú)錫微研首次進(jìn)入航天航空領(lǐng)域高精微細(xì)制造，陳亮帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)分秒必爭(zhēng)，精益求精，以為國(guó)爭(zhēng)光為強(qiáng)大動(dòng)力，集中攻關(guān)，一個(gè)月內(nèi)就研制出了樣件，經(jīng)相關(guān)專家檢測(cè)試驗(yàn)性能穩(wěn)定可靠，現(xiàn)已生產(chǎn)應(yīng)用，前景良好。

陳亮今年35歲，身邊的朋友們卻說(shuō)他其實(shí)有些顯老，頭發(fā)稀疏。陳亮幽默地說(shuō)，可能是因?yàn)樗跋搿碧唷?/p>

事實(shí)上，數(shù)控銑加工是實(shí)踐性很強(qiáng)的工作，不僅要多動(dòng)腦，而且實(shí)際操作中還需要超強(qiáng)的耐力和技巧，或站、或彎腰半小時(shí)加工一個(gè)精密零件是常事，一個(gè)看似簡(jiǎn)單的部件稍有不慎就有可能加工成廢品，難度非常大。

有時(shí)，陳亮接連幾天廢寢忘食，反復(fù)做了很多次，模具都不能達(dá)到完美精致的標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)這些困難的時(shí)候，他不急躁，更多的是埋頭苦干、不懈努力、不斷發(fā)掘技術(shù)潛能，甚至在吃飯時(shí)，他也在琢磨模具從哪里下手，加工的時(shí)候聽(tīng)聲音，不斷做記錄對(duì)比，腦子里整天都裝著一批加工參數(shù)：轉(zhuǎn)速、刀具磨損度……這是他與機(jī)器朝夕相處形成的習(xí)慣性“腦補(bǔ)指令”。

有人問(wèn)陳亮，總是面對(duì)機(jī)器，你悶不悶？陳亮說(shuō)，其實(shí)你們不知道，機(jī)器每天都是不同的。只有摸透了設(shè)備的習(xí)性與長(zhǎng)處，才能用機(jī)器做出想要的精密模具。

“人機(jī)合一”，是陳亮從一個(gè)易拉環(huán)得到的感悟。這件看似普通的東西，其制造模具卻多年依賴美國(guó)、日本進(jìn)口。為了突破這個(gè)技術(shù)封鎖，他到日本深造時(shí)專門(mén)找資料，解決易拉環(huán)模具的凹凸模加工難題。

深入了解后，陳亮發(fā)現(xiàn)有些模具做不出來(lái)跟設(shè)備有關(guān)，國(guó)外制造商實(shí)行了設(shè)備壟斷。經(jīng)過(guò)不斷摸索，他突破性地使用了模具制造常用工具以外的設(shè)備，最終研制成功，填補(bǔ)了易拉環(huán)模具制造國(guó)產(chǎn)化的空白，為企業(yè)贏得了新的利潤(rùn)點(diǎn)。

工友們調(diào)侃，陳亮對(duì)機(jī)器比對(duì)老婆還好。他坦言，其實(shí)，他內(nèi)心一直愧對(duì)妻子。2008年10月，恰逢易拉環(huán)項(xiàng)目攻關(guān)的關(guān)鍵時(shí)期，女兒出生了，他白天忙工作，晚上照顧孩子，從來(lái)沒(méi)能像別的丈夫那樣好好陪過(guò)妻子。但一直以來(lái)，妻子都非常支持他工作，家里的事她“一肩挑”。2017年，無(wú)錫微研特意邀請(qǐng)陳亮的妻子和女兒參加公司年會(huì)，女兒在大屏幕上看到陳亮獲獎(jiǎng)的照片后說(shuō)：“老爸你真厲害，你是我和媽媽的驕傲。”陳亮聽(tīng)了特別感動(dòng)，是新時(shí)代給了技能勞動(dòng)者更多出彩的機(jī)會(huì)和舞臺(tái)。

　培養(yǎng)技術(shù)骨干，傳承工匠精神

工匠，就是要把匠人匠心精神不斷傳承下去。

陳亮坦誠(chéng)，他最想做的就是盡力培養(yǎng)更多年輕人走上“工匠之路”，不斷壯大產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的最質(zhì)樸、最核心的技能人才隊(duì)伍。

從2005年開(kāi)始帶徒弟至今，他已經(jīng)培養(yǎng)了20多名優(yōu)秀技能拔尖人才和青年后備人才?，F(xiàn)在，陳亮把大部分心思和精力花在“傳幫帶”上。母校江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院聘請(qǐng)陳亮為客座教授，邀請(qǐng)他參與學(xué)校智能制造教學(xué)、“工匠之家”建設(shè)。陳亮不遺余力，經(jīng)常參與工匠精神進(jìn)校園、進(jìn)課堂系列活動(dòng)，弘揚(yáng)工匠精神。

“只要熱愛(ài)本行當(dāng)、肯刻苦鉆研，做技能工人大有前途?！弊岅惲粮械娇鄲赖氖牵罱鼛啄赀M(jìn)公司的年輕人吃苦精神不足，許多徒弟看到模具制造材料臟、工作累就打起了退堂鼓。在帶徒弟的過(guò)程中，陳亮較以往更加用心，不僅把自己的技能毫無(wú)保留地傳授給徒弟們，還在平時(shí)工作細(xì)節(jié)中融入工匠精神，更注重言傳身教。

“干一行、愛(ài)一行、鉆一行；做精、做細(xì)、做到極致！”進(jìn)入精密模具行業(yè)十多年，陳亮的這份初心歷久彌堅(jiān)。他深知，只有培養(yǎng)更多的工匠，只有將質(zhì)量之魂植入匠心，“中國(guó)制造”才能“不畏細(xì)節(jié)，不懼時(shí)間”，最終被國(guó)際市場(chǎng)認(rèn)可。