初夏，走進(jìn)陜西煤業(yè)黃陵礦業(yè)機(jī)電公司機(jī)電總廠綜合車間，全自動托輥生產(chǎn)線機(jī)器轟鳴、焊花閃爍，一捆捆托輥成品擺放整齊，等待裝車。在這一派生產(chǎn)繁忙景象的背后，是班組集體智慧的托舉。

原來，黃陵礦業(yè)四對生產(chǎn)礦井因生產(chǎn)需要，急需一大批托輥成品，而該車間全自動托輥生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行一直存在著一個“卡脖子”環(huán)節(jié)——托輥軸的加工：托輥軸自動化生產(chǎn)線改造項目實施后，機(jī)械手臂替代人工進(jìn)行取放料作業(yè)，原有固定基座因與自動化生產(chǎn)線設(shè)計不匹配，逐漸暴露出鐵屑卡滯隱患、固定基座間隙緊湊等問題，托輥軸易于與基座發(fā)生碰撞觸發(fā)報警導(dǎo)致停機(jī)，影響生產(chǎn)節(jié)奏和整體生產(chǎn)效率。

“礦井急需托輥，咱們加工慢一秒，產(chǎn)品交付就遲一天，影響著礦井生產(chǎn)接續(xù)?！避囬g主任吳苗苗看在眼里、急在心里。

班前會上，他把托輥軸銑扁難題擺上桌面，和班組骨干一起琢磨對策。操作工郭英慧快人快語：“班長，我在托輥軸銑扁過程發(fā)現(xiàn)，固定基座夾工件沒有余量，精度自然難保證?！卑踩珕T王收收補(bǔ)充道：“軸件固定不穩(wěn)，銑扁過程容易發(fā)生偏移，也容易損壞工件?！?/p>

技術(shù)骨干們你一言、我一語，思路越說越清晰。吳苗苗帶著大家反復(fù)試驗，最終敲定了在固定基座一側(cè)加裝彈簧和連桿機(jī)構(gòu)，適度增加初始配合間隙，使機(jī)械手臂在取放料時能夠輕松放入軸件，有效避免干涉報警。

“在軸件夾緊作業(yè)過程，上方夾具下壓時，通過彈簧和連桿的聯(lián)動作用，使固定基座間隙自動收縮至夾緊狀態(tài)，確保軸件在銑扁加工過程中位置穩(wěn)定、不發(fā)生偏移?！眳敲缑缯f。

托輥軸銑扁工藝的優(yōu)化，實現(xiàn)了“取放寬松、加工緊固”的動態(tài)配合效果，既滿足了自動化作業(yè)的容錯需求，又保障了加工精度要求，使銑扁作業(yè)能夠高效、穩(wěn)定、順利完成。

短短幾天，綜合車間班組就順利完成了全部托輥軸銑扁任務(wù)，合格率達(dá)100%，為托輥生產(chǎn)加工做好準(zhǔn)備。值得一提的是，這套改良工藝被推廣到同類產(chǎn)線加工中，成為班組的“拿手絕活”。

“難題面前，班組就是戰(zhàn)斗堡壘。大家心往一處想、勁往一處使，再難的坎也能邁過去?！眳敲缑绺锌卣f。

如今在黃陵礦業(yè)機(jī)電公司機(jī)電總廠，像這樣立足崗位、小改小革的故事每天都在發(fā)生。一個小小的創(chuàng)新，一次工藝的優(yōu)化，匯聚成保障安全生產(chǎn)、提升生產(chǎn)效率的強(qiáng)大力量，讓班組真正成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展最堅實的“一線堡壘”。（工人日報客戶端通訊員 張輝 記者 毛濃曦 祝盼）