在凌晨的中控室里，熒光屏幽幽閃爍，袁偉康的指尖懸在DCS操作鍵盤上，目光緊緊追隨著跳動的參數(shù)曲線。這位2025年天津市“最美職工”的“美”，蘊藏于技術(shù)攻堅的執(zhí)著之中，體現(xiàn)在降本增效的實際行動里，也流露在帶教班組的責(zé)任擔(dān)當間。

在POSM裝置PO工序區(qū)，袁偉康對工作的執(zhí)著是出了名的。此前，PC-1380機組是廠里有名的能耗“大戶”。他將近一周的運行曲線全部打印出來，鋪滿操作臺逐段分析標注。那些密密麻麻的數(shù)字在旁人看來有些目眩，他卻從中精準揪出“壓縮機轉(zhuǎn)速與防喘振閥配合不當”的癥結(jié)。

“你看這里，轉(zhuǎn)速提上去了，閥門卻沒跟上，蒸汽就這樣白白浪費了。”他拉著操作工站在轟鳴的機組旁，指著儀表盤耐心講解。經(jīng)過連續(xù)一個月在現(xiàn)場反復(fù)調(diào)試，機組蒸汽消耗顯著下降，全年節(jié)約成本超過200萬元。

更讓人佩服的，是他對每件“小事”的較真。車間鎖具鎖盒價格昂貴，他發(fā)現(xiàn)用幾毛錢的鉛封就能固定閥門，既不影響安全，又能節(jié)省大筆開支。他的筆記本里記滿了這類“金點子”，有的小改進一年就能省下2萬元，同時還提升了操作安全與效率。

了解袁偉康的人都知道，他從不把“降本增效”當作空話掛在嘴邊，而是將其視為必須落實的硬標準。面對POSM裝置萃取工序蒸汽消耗居高不下、產(chǎn)能受限的情況，他當即牽頭成立攻關(guān)小組。團隊分工明確：青年骨干緊盯運行參數(shù)，老員工對接化驗指標，他自己則扎進數(shù)據(jù)堆里尋找規(guī)律。

攻關(guān)期間，無論晝夜，只要萃取液指標出現(xiàn)波動，他就立即組織復(fù)盤，憑借多年經(jīng)驗一針見血指出關(guān)鍵：“調(diào)整幅度過大，裝置‘吃不消’！”隨后改用“小步快跑、逐段穩(wěn)定”的方案。經(jīng)過十余輪調(diào)試，團隊終于找準最佳平衡點，裝置每小時節(jié)約蒸汽5噸，年節(jié)省成本達840萬元。

作為班組長，袁偉康的“最美”更體現(xiàn)在團隊的成長中。每周三的技能培訓(xùn)雷打不動，他根據(jù)新員工特點量身定制培養(yǎng)計劃：對動手能力強、理論較弱的，結(jié)合設(shè)備拆解講解原理；對細心嚴謹?shù)僮魃璧?，則陪著反復(fù)演練流程。他時常叮囑：“化工操作，每一個參數(shù)都關(guān)乎安全?！比肼氈两瘢雅囵B(yǎng)10名新員工獨立上崗，帶動班組走出1名技師、4名高級工，使班組成為裝置區(qū)公認的“技能標桿班組”。

暮色中的裝置區(qū)燈火璀璨，袁偉康又踏上夜班巡檢的路。他手持手電筒，逐段檢查管線，用測溫儀檢測設(shè)備溫度?！白蠲赖娘L(fēng)景，就是看著設(shè)備安穩(wěn)運行，徒弟們一步步成長?！奔澎o的裝置區(qū)里，腳步聲清晰回響，這份堅守的匠心，正是“最美職工”最動人的寫照。

（天津工人報記者秦帆）